太陽能走入高精密製程 Cognex視覺系統 提供增加良率檢測解決方案

(2009年6月24日 臺灣)專為世界各國大廠提供視覺系統解決方案的領導廠商康耐視(Cognex, NASDAQ – CGNX)，今日首度在新竹科學園區科技生活館舉辦太陽能產業技術研討會，與會者大都為太陽能產業的重要技術人員和高階管理人才，討論如何在各類型太陽能電池製程中，有效的提昇品質及良率。透過康耐視的機器視覺系統，協助太陽能電池產業，對太陽能晶圓，電池以及模組進行缺陷、顏色等一致性檢測、尺寸測量以及ID讀碼，提供了最佳的解決方案。

在瞬息萬變的科技產業，如何將耗損率降至最低，節省生產成本，是各家廠商努力的目標。傳統的人力檢測已無法負荷精密的製程監控，以機器視覺系統擷取和分析資訊的自動化裝置，也就因應而生。康耐視的視覺系統可依企業主的需求，選擇視覺軟體搭配相機和處理器，亦可選用獨立系統來使用，有效節省企業主的設備成本開銷。

機器視覺系統與太陽能產業運用
國內太陽能產業長期以來投注大量心血研發太陽能相關產品，太陽能電池板的製程從前端到後端，包含晶棒(Ingot)-晶圓(wafer)-晶片(cell)-模組(module)每一個環節都需要嚴格的品管過程，若其中一個製程出現了品質不良的狀況，則會影響到太陽能電池板成品發電的瓦數。傳統的檢測方式，通常是在複雜的塗層程式後才知道成果，如果沒有預先收集質量數據，到時再確認缺陷的根源則為時已晚。

康耐視臺灣區總經理張志偉表示，本次研討會內容特別整合了數十種太陽能領域的技術運用，例如矽原料為主的矽晶圓、薄膜電池，或是化學材料為主的三五族或二六族，在每一階段的製程中，系統會先記錄正確的排序，以獨特的資料矩陣識別法檢視，只要有任何一層的塗料出錯，機器可以立即辨識抽出損壞層，如此既可確保每一層塗料的正確性，也可協助工程師提早發現錯誤，降低耗損率。康耐視視覺系統中的In-Sight、DataMan等，目前辨識度可超過2米的讀碼距離，為業界首居一指。

臺灣產業合作
目前國內約有九成以上的太陽能廠商使用康耐視技術支援，例如茂迪、旺能等各大廠商，面對未來的挑戰，張總經理表示，相較國外市場，國內太陽能市場有絕對性的發展潛力，且太陽能產業又是國家產業發展政策之一，康耐視將會盡力成為產業的中堅份子，期望透過技術合作的方式，協助臺灣廠商獲得更好的利潤。

康耐視亞洲區銷售副總裁Ettore Cucchetti表示，康耐視自1982年成功生產第一部視覺系統DataMan，就是一連串挑戰的開始！從軟體研發到硬體生產，每一項環節都考驗著經營者的智慧，而康耐視創立至今，已跨足汽車業、包裝業、食品與飲料、半導體等產業，今年更將主力打入臺灣醫療設備及太陽能產業市場，期望能製造臺灣廠商和康耐視的合作關係，激盪出更多火花。

相關產品查詢及後續各項研討會資訊歡迎至http://www.cognex.com/Main.aspx查詢。

關於康耐視(which stands for Cognition Experts)
康耐視公司是全球製程自動化視覺系統、視覺軟體、視覺感測器以及表面檢測系統領導供應商。此外，康耐視也是工業ID讀碼器領導供應商。康耐視的視覺技術能協助公司改善產品品質、減少生產錯誤、降低製造成本，將物廉價美的產品提供給消費者。